木材烘干散熱器使用前的準備工作是確保設備運行和烘干質量的關鍵環節，需按以下步驟系統開展：
一、設備檢查與調試
1、外觀檢查：確認木材烘干散熱器表面無變形、銹蝕或破損，清理散熱片積灰，檢查管道接口是否緊固，避免漏氣漏水。
2、系統測試：通電后啟動設備空載運行15-30分鐘，觀察風機運轉是否平穩、有無異響，檢測溫控系統靈敏度及加熱元件工作狀態。
3、介質循環檢測：若為熱水或蒸汽型散熱器，需檢查循環泵壓力是否達標，閥門開閉是否靈活，排除管路中的空氣。
二、環境與物料準備
1、烘干房整理：清除內部雜物及物，檢查保溫層密封性，確保室內溫濕度傳感器位置合理。
2、木材預處理：將木材含水率檢測數據分類，含水率差異大的需分批處理；采用叉車或墊木將木材堆垛，層間保留8-12cm通風道，頂部預留20cm散熱空間。
3、氣流規劃：根據散熱器安裝位置調整木材擺放方向，確保熱風能沿板材間隙均勻穿透。
三、參數設定與安全確認
1、工藝設定：依據木材種類（如松木、硬木）、厚度（3cm/5cm規格區別）設定梯度升溫曲線，初始溫度通常控制在45-60℃，濕度階段需配合除濕系統。
2、安全防護：檢查烘干房防爆泄壓裝置有效性，配備二氧化碳滅火器（距離設備不超過5米），設置高溫報警閾值（如超過85℃自動斷電）。
3、應急備案：準備備用發電機（功率匹配散熱器需求），建立設備異常震動、冒煙等情況的緊急停機流程。
完成上述木材烘干散熱器準備后，需進行3小時試運行，通過紅外測溫儀檢測木材表面受熱均勻性，調整風機轉速或導流板角度優化熱分布，確保正式烘干時能耗降低15%-20%，同時避免木材開裂缺陷。記錄初始環境數據（室溫、濕度）作為工藝調整基準，終實現安全的烘干作業。
